電除霧器陰極線的維護(hù)及故障排除

 

為了使電除霧器陰極線長時間穩(wěn)定運行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，需要指定專人負(fù)責(zé)電除霧器陰極線的操作和維護(hù)，負(fù)責(zé)人要了解電除霧器陰極線的四件事和三件事。四個理解，就是理解結(jié)構(gòu)、原理、性能、功能。三次會議可用于操作、維護(hù)和故障排除。

每次電除霧器陰極線停止時，應(yīng)檢查一次，以清理電場，校正變形較***的極板和線路，擦洗***緣瓷片，測量***緣電阻，消除運行中的故障。此外，每年維修一次，包括更換損壞零件等。每次***修時，電場都要徹底清洗和調(diào)整，所有影響性能或已經(jīng)損壞的零件都要更換，潤滑油要定期更換。

1.日常檢查和維護(hù)。

1.1進(jìn)入電場清洗前檢查灰塵沉積。

1.2檢查電場側(cè)墻、檢查門、***緣子室***蓋等處有無漏風(fēng)、結(jié)露、積灰、硬化腐蝕或積灰。

1.3檢查各驅(qū)動電機溫度、減速機內(nèi)油位、振動軸軸承有無卡滯或脫落，敲擊接觸位置是否正確，并按產(chǎn)品要求給電機加潤滑油。

1.4有時，煙氣流速較低的氣流分布板可能會積灰堵塞，請檢查并手動清潔。

1.5檢查陰極架和極線的彎曲和積灰情況。

1.6檢查陽極板和振動棒的彎曲和積灰情況。

1.7應(yīng)使用***緣瓷來支撐和***緣放電系統(tǒng)。運行中，瓷套表面會沉積一層灰塵和污垢，容易導(dǎo)致表面高壓擊穿，從而使***緣子開裂。因此，應(yīng)保持瓷套清潔，每次停機時應(yīng)擦拭瓷套的內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有微小裂紋。

1.8還應(yīng)檢查放電電極振動的電瓷軸是否粘灰，并擦拭干凈。

1.9檢查高壓硅整流變壓器(按廠家說明書)、高壓隔離開關(guān)、繼電器、發(fā)熱元件功能、溫度測控儀表、報警裝置、接地裝置是否正常，排除故障。

2.常見故障分析

2.1陰極線斷裂。陰極線處于惡劣的工作環(huán)境中。如果極線斷裂，可能造成電極短路，從而迫使整個電場閉合，失去除塵能力。

a、陰極線上有折疊點，沒有彎曲。

b、在安裝過程中，由于過度拉伸，張力達(dá)不到要求，造成電偶腐蝕和斷裂。

C.陰極線上的劃痕很容易導(dǎo)致陰極線斷裂，所以安裝、更換陰極線和使用工具時要注意保護(hù)。

d、鉤套和陰極線壓得不緊，過松，會引起電火花腐蝕。

E.陰極線對氯化物敏感，鹽和氯化銨等物質(zhì)會腐蝕陰極線。因此，在運輸和儲存過程中應(yīng)注意避免接觸氯化物。

2.2振打故障如果振打機構(gòu)出現(xiàn)故障，會造成放電電極和集塵電極上***量積灰，導(dǎo)致工作電流下降，火花增多，電暈閉合，電場短路。振打失敗的原因可能是電氣故障或機械故障，應(yīng)仔細(xì)檢查。

2.3***緣子破裂***緣子包括支撐瓷套、電瓷軸、穿墻套管等。鍋爐啟動時，燃料著火，油煤混燒時間過長，或電加熱器損壞，灰塵、濕氣堆積在***緣子表面，表面***緣電阻降低，在高壓下容易造成表面蠕變電擊穿。同時也有可能是由于加熱不均勻?qū)е?**緣子破裂，此時需要更換。

2.4灰斗堵塞和電場積灰形成短路。電場中***量積灰通常是由灰斗或輸灰系統(tǒng)故障引起的。由于灰斗加熱器損壞，保溫不***，落入灰斗的灰塵粘結(jié)或“架橋”，或者由于輸灰系統(tǒng)故障，灰塵不能及時排出，形成***量粉末灰塵堆積在灰斗內(nèi)，當(dāng)灰斗到達(dá)電極時，形成電場短路。而且灰斗內(nèi)的灰塵由于堆積時間長，會很難排出。